工程管理部門で注目
スマートF
株式会社ネクスタ
【製造業向け】低コストでライトに導入できる工程管理システム
必要な機能だけを選んで後から徐々に追加する、スモールスタートでの導入が可能。従業員数30人規模から上場企業まで、幅広い規模の企業での導入実績があります。
製品のポイント
- 工程管理や在庫管理など、必要な機能からスモールスタート可能
- 導入コンサルつきのトライアル可能、既存システムにも柔軟に連携
- バーコード管理やタブレット活用でペーパーレスIoTを実現
対応機能
- 工程表作成:対応
- 進捗管理:対応
- コスト管理:対応
- 生産スケジューラ:対応
- 受発注管理:対応
- 在庫管理:対応
スマートFの評価・機能・価格
製品概要
| 対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | 対象売上規模 | 全ての規模に対応 |
|---|---|---|---|
| 対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | ||
| 対象売上規模 | 全ての規模に対応 | ||
| 対象業種 | メーカー/製造 | ||
| 提供形態 | クラウド / パッケージソフト / SaaS | ||
| 参考価格 | 50,000円〜 | ||
| サポート体制 | 電話 / チャット / メール | ||
| アップデート頻度 | 週1回 | ||
画面仕様
製品詳細
手書き・エクセル管理、製造現場の複雑な運用も、現場改善のプロがサポート
スマ―トFとは:低コスト×低リスクな「スモールスタート」ができる生産管理クラウド
「スマートF」とは、生産現場における管理を効率化する=スマートにする、クラウド型の生産管理システムです。 工程管理や在庫管理を手書き・エクセルで管理する生産現場では、日々の煩雑な管理に時間を奪われがちです。スマートFはこれらの工数を大幅に削減し、手間・ミス・漏れを改善。生産現場の管理をより楽に、スマートにします。
スマートFの強み:スモールスタート・トライアルOK・ペーパーレス化
■工程管理や在庫管理など、必要な機能からスモールスタート ・必要最低限の機能から、低コスト&低リスクに導入 ・スモールスタート成功後に他機能を追加すれば、生産現場の一元管理も実現 ■導入コンサルつきのトライアル可能、既存システムにも柔軟に連携 ・導入前のトライアル可能 ・現場を深く理解し改善してきたコンサルタントがヒアリング&導入支援 ・既存システムとの連携設定もサポート(基幹システム、会計システム、秤連携など) ■バーコード管理タブレット活用でペーパーレス IoTを実現 ・ハンディ端末やタブレット端末を利用したバーコード管理が可能 ・製造現場の状況をデータ化・見える化し、生産性向上・改善に活かせる スマートFは、あらゆる現場や生産方式への対応が可能です。計画生産から受注生産、少量多品種生産まで、幅広い現場への導入実績があります。 クラウドサービスの利点を活かし、外注先や海外工場へのシステム提供という使い方もできます。サプライチェーン全体で、支給部材の在庫や各工程の進捗をリアルタイムに管理できるようになります。
スマートF導入で実現できること
スマートFを以下のように運用することで、管理の手間やミス、ロスを削減。さらに、現場のさまざまなデータを「見える化」します。 ■工程管理 ・工程毎の納期管理や進捗の見える化で納期遅れを防止 ・自動で工数集計・不良集計を行い、製造工程を見える化 ■在庫管理 ・早くて正確なバーコード管理 ・構成品毎の在庫管理や発注を簡単に ・バーコード管理で入出庫記録をデータ化、棚卸の工数を大幅削減 ・正確な原価の在庫金額を自動算出 ■原価管理 ・品番毎、ロット毎などで実際原価を見える化 ・標準原価と実際原価の予実管理 ・仕入費、外注費、労務費、間接費に分けて自動集計 ■保守部品在庫 ・ハンディ端末とバーコードで正確な在庫管理 ・現場への在庫確認が不要に ・発注漏れによる欠品やライン停止、過剰発注を防止 ・点検管理との連携で、在庫引き落としや予定作業に対しての在庫確認が可能に ■受発注EDI ・仕入先への発注をペーパーレス化 ・受発注情報の一元管理 ■品質管理 ・製造・検査工程のシステム管理でトレーサビリティ確保 ・正確なロット管理で先入先出の徹底
導入効果
手書き&エクセル入力の自動化による生産性向上
手書き&エクセル入力がゼロに。1人の省人効果+迅速な生産調整で生産性向上
【宮川化成工業株式会社様】成型品関連 ●導入前 ・手書きの作業実績表の管理に多大な時間と手間がかかる ・リアルタイムで生産進捗がわからず、都度現場への確認が必要 ・手書きとエクセルでの二重作業による入出庫管理が大変 ・完成品の数を正確に把握できない ●効果 ・月間約100時間かかっていたエクセル入力作業が不要となり1人の省人化! ・在庫管理のリアルタイム化で、毎朝の在庫確認作業が不要となり月間10時間の工数削減!
賞味期限切れの製品出荷を99%防止
【加工食品製造会社様】食品関連 ●導入前 ・指示書と製品ラベルを1つ1つ目視で確認しているため時間がかかる ・目視確認による出荷ミスが発生する可能性がある ●効果 ・ハンディ端末を用いた照合検品で、目視確認の手間/工数を削減 ・目視確認ミスによる出荷ミスの可能性が激減 ・照合実績のラベル発行により、手書きの手間を削減
仕様・動作環境
| 対応デバイス | PC |
|---|---|
| API連携可否 | 不可 |
| 導入企業カスタム有無 | 不可 |
| 法令対応 | 電子帳簿保存法 |
| サポート体制 | 電話 / チャット / メール |
主な機能
■在庫管理 PC:在庫一覧、棚卸照合、移動一覧、入庫処理、出庫処理、部材引落、エリア移動処理、入出庫履歴 HT:入庫処理、出庫処理、部材引落、エリア移動処理、棚卸 ■受注管理 PC:受注伝票一覧、受注伝票作成 ■出荷管理 PC:出荷伝票一覧、出荷伝票作成、出荷登録、入出庫履歴 HT:出荷検品 ■発注管理 PC:発注伝票一覧、発注伝票作成、入荷一覧、入荷検品、入出庫履歴 HT:入荷検品 ■生産登録 PC:生産伝票一覧、生産伝票作成、生産登録、生産履歴 HT:生産登録 ■計画工程管理 PC:工程一覧、負荷一覧 ■外注管理 PC:外注発注一覧、生産登録 HT:生産登録 ■品質管理 PC:トレース一覧 ■検査管理 PC:検査一覧、検査登録、検査履歴 WEB:検査登録 ■原価管理 PC:生産原価一覧、在庫原価一覧
導入業界(一例)
食品業界 金属加工業界 医薬品業界 成型品業界 化粧品業界 自動車部品業界 化学品業界 基板実装業界 産業機械業界 航空宇宙産業 組立品業界
対応生産方式(一例)
個別受注生産 ロット生産 繰返受注生産 バッチ生産(プロセス型製造) 見込み生産 ファブレス生産 連続生産
評判・口コミ
- 使いやすさ
- 4.6
- 機能満足度
- 4.1
- サポート品質
- 3.9
- 価格満足度
- 3.9
ITトレンドに投稿された91件のレビューの集計値です。
- 5点
- 59件
- 4点
- 29件
- 3点
- 3件
- 2点
- 0件
- 1点
- 0件
| 評価項目 | 製品 | カテゴリ平均 |
|---|---|---|
| 全体満足度 | 4.6 | 4.1 |
| 使いやすさ | 4.6 | 3.6 |
| 機能満足度 | 4.1 | 3.6 |
| サポート品質 | 3.9 | 3.7 |
| 価格満足度 | 3.9 | 3.3 |
在庫や進捗の把握が正確になりました
2025/11/02 / 素材 / 100名以上 250名未満
全体満足度:4.0
良い点
シンプルな機能性で、慣れれば誰でも使用方法が分かりやすいシステムです。価格的にコストパフォーマンスが高いと思います。端末入力を正確に行うことで多くの効果を得られました。
作業時間が三分の一ほどに短縮しました
2025/05/21 / 卸売・小売業・商業(商社含む) / 10名以上 50名未満
全体満足度:5.0
良い点
こちらのツール導入以前はピッキング後の製品確認は目視で行っていましたが、ハンディ端末でバーコードを読み取ることでほぼ自動で製品照合ができるので、出荷ミスがなくなりました。製品の照合が簡単になったことで体感として作業時間は三分の一ほどになっています。
QRコードで管理できています
2025/05/08 / その他製造 / 10名以上 50名未満
全体満足度:5.0
良い点
生産した物をQRコードを読み取り管理しており、Excelや紙での管理に比べて圧倒的にスピーディーになりました。最初の内はお試しとしてスモールスタートできる点もリスク低減になります。部品などの棚卸しが以前は数人で行っていましたが、現在は一人で対応できるようになりました。
サポート体制
電話 / チャット / メール
価格・料金
参考価格:50,000円〜
価格・料金プランを見る企業情報
- 会社名
- 株式会社ネクスタ
- 住所
- 〒530-0012 大阪市北区芝田 1丁目1-4 阪急ターミナルビル12F
- 事業内容
- 製造業DXクラウドシステム「スマートF」の提供
工程管理システムとは
工程管理システムは、製造プロセスの進捗や品質をリアルタイムで管理するツールです。スケジュール管理、作業指示、品質管理が主な機能で、製造業の生産管理部門や現場監督部門で利用されます。生産効率の向上、コスト削減、納期遵守に貢献します。
評価・掲載基準について
専門家分析
製造業IT導入の専門知識と現場実績に基づき、各製品の機能・実装難度・製造業への適合性を独自の観点で分析しています。
独立評価
掲載ベンダーからの広告費・報酬は評価スコアに影響しません。評価軸(生産管理・品質管理・コスト管理等)は編集部が独自に設定しています。
データ検証
公開仕様書・導入事例など複数のソースを照合し、記載情報の正確性を定期的に検証・更新しています。
